FWS a collaboré avec Proton Technologies Inc. pour réaliser le projet de raccord de puits satellites 10-14 à Kerrobert, en Saskatchewan. Achevé en novembre 2020 au cours d'une période de construction serrée de sept semaines, ce projet d'infrastructure essentielle a intégré le puits au réseau de production élargi de Proton. Conçu pour gérer efficacement les émulsions (PE) et les gaz (PG) produits, le raccord a amélioré le rendement opérationnel, assuré la conformité réglementaire et renforcé les normes de sécurité.

La portée du projet comprenait l'installation de tuyauteries spécialisées, de systèmes d'isolation, de compteurs et de contrôles de sécurité, tous conçus pour répondre aux exigences techniques tout en soutenant la fiabilité à long terme de la production de gaz et de fluides.

‍

Les principaux objectifs du projet d'interconnexion de puits satellites 10-14 étaient les suivants :

• Intégrer le puits dans le réseau de production pour rationaliser le transport des émulsions et du gaz.
• Améliorer l'efficacité et la sécurité opérationnelles grâce à une infrastructure et à des contrôles avancés.
• Assurer la conformité à des normes réglementaires rigoureuses en matière de conception et de rendement.
• Offrir une adaptabilité aux différentes conditions de production et aux expansions futures.

Le projet a incorporé des systèmes avancés pour optimiser le rendement, la sécurité et la fiabilité :

• Tuyauterie flexible à la tête du puits: Conçu pour supporter des pressions et des températures variables, offrant une flexibilité et une résilience opérationnelles.
• Conducteurs de gaz et d'émulsion produits de 3 po: Des lignes de transport efficaces réduisent les goulots d'étranglement des débits et assurent un mouvement fluide des fluides et des gaz.
• Isolation des lignes et traçage électronique de la chaleur (EHT): Maintient la stabilité de la température pour prévenir les perturbations de l'écoulement dans les climats froids.
• Systèmes de mesure: Des compteurs précis conformes à la réglementation permettent une surveillance précise des débits de PE et de PG.
• Contrôles de sécurité: Les soupapes d'arrêt d'urgence (VDS) et les soupapes de régulation de pression (VPC) gèrent les opérations critiques pour la sécurité sur la conduite de gaz.
• Instrumentation: Les transmetteurs d'indicateurs de pression (PIT), les éléments de mesure de température (TE) et les transmetteurs d'indicateurs de température (TIT) assurent une surveillance du rendement en temps réel.
• Dispositifs de sécurité supplémentaires: Les évents, les drains et les vannes d'injection de produits chimiques appuient la sécurité opérationnelle et l'évolutivité future.
• Enregistrement des dessins et modèles: Enregistré auprès de la Technical Safety Authority of Saskatchewan, garantissant la pleine conformité aux normes juridiques et de sécurité.

L'exécution réussie du projet de raccroissement a procuré des avantages importants, notamment une amélioration de l'efficacité de la production, un transport fiable de l'émulsion et du gaz et des capacités de surveillance en temps réel. L'incorporation de systèmes de sécurité robustes et d'une infrastructure conforme à la réglementation assure la stabilité opérationnelle, tandis que la conception permet une adaptabilité aux exigences opérationnelles ou aux mises à niveau futures.