La Grande Cache Coal Corporation a demandé à FWS de mettre à niveau le système de concassage brut et de convoyeur dans ses installations de Grande Cache (Alberta). Ce projet visait à améliorer l'infrastructure de l'installation, à améliorer les processus de manutention des matériaux et à optimiser l'efficacité des opérations de traitement des matières premières.

Les principaux objectifs du projet étaient les suivants :

• Remplacer et améliorer les systèmes de concassage et de convoyeur bruts existants.
• Améliorer la stabilité structurelle de l'installation, en veillant à ce qu'elle puisse supporter le nouvel équipement.
• Optimiser le flux de matières de la zone de déversement des camions miniers vers le système de traitement.
• Veiller à ce que les systèmes améliorés puissent répondre aux exigences opérationnelles élevées liées au traitement du charbon.

Le projet comprenait plusieurs techniques et systèmes de construction avancés :

• Démolition et enlèvement de l'infrastructure existante: Démantèlement et nettoyage des anciens systèmes de transport de charbon et des silos à béton, pour faire place à de nouveaux équipements et à des processus plus efficaces.
• Mur stabilisé mécaniquement (MSE Mur): La construction d'un nouveau mur MSE pour soutenir la zone environnante, aider à gérer la pression du sol et maintenir l'intégrité du système.
• Fondements du nouvel équipement: Nouvelles fondations pour les systèmes primaires de concasseur et de convoyeur, conçues pour supporter la machinerie lourde et assurer le bon fonctionnement.
• DALLE D'APPROCHE AVEC PAROIS D'AILES EN ACIER: Conçu pour faciliter l'accès efficace des camions pour le déversement de matières premières, en améliorant le flux des matières premières dans le système de traitement.
• Capuchons de pieux sur pilotis et fondations de radeaux en béton massif: L'utilisation de chapeaux de pieux sur pilotis et de fondations de radeaux en béton massif pour répartir uniformément les charges et maintenir la stabilité à long terme de la nouvelle infrastructure.

Le projet a donné lieu à plusieurs améliorations clés :

• Amélioration de la manutention des matériaux: Les nouveaux systèmes ont considérablement augmenté l'efficacité et la capacité de traitement des matières premières.
• Stabilité structurelle: L'ajout d'un mur MSE et des fondations améliorées ont permis à l'installation de supporter le nouvel équipement tout en supportant de lourdes charges opérationnelles.
• Débit optimisé: La dalle d'approche et les parois des ailes en acier ont rationalisé le déversement et le transport des matériaux, ce qui a permis d'améliorer les opérations.
• Fiabilité à long terme: Les nouvelles fondations et les mises à niveau structurelles ont assuré une stabilité opérationnelle à long terme, réduisant les coûts d'entretien et les temps d'arrêt.