FWS a mis au point une installation intégrée d'éthanol conçue pour améliorer l'efficacité de la production et s'intégrer harmonieusement à l'infrastructure existante. Ce projet visait à optimiser le traitement de l'éthanol tout en tirant parti des systèmes existants pour fournir une solution complète pour la production d'éthanol à grande échelle.

L'objectif de l'installation intégrée d'éthanol était d'optimiser la production d'éthanol en incorporant des systèmes de grande capacité, une manutention efficace du grain et des solutions d'énergie renouvelable. Le projet visait à répondre aux demandes du marché pour le carburant et l'éthanol industriel tout en assurant la durabilité et l'efficacité opérationnelles.

Les principales caractéristiques de l'installation comprennent :

• Traitement de l'éthanol de 25 millions de litres: Un système de traitement de l'éthanol de grande capacité pouvant produire jusqu'à 25 millions de litres, soutenant la production d'éthanol à grande échelle.
• Systèmes intégrés d'utilisation du grain: L'intégration avec un système de silos à haut débit existant assure une manutention et un traitement sans faille du grain, optimisant le débit et minimisant les perturbations opérationnelles.
• Chaudière à biomasse intégrée: Une chaudière biomasse fournit de l'énergie à l'installation en utilisant de la biomasse renouvelable pour réduire la dépendance à l'égard des sources d'énergie non renouvelables et améliorer la durabilité de l'installation.

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L'installation intégrée d'éthanol a réussi à augmenter la capacité de production, permettant le traitement de grandes quantités d'éthanol tout en améliorant l'efficacité opérationnelle. L'intégration de l'énergie renouvelable par l'intermédiaire de la chaudière à biomasse a également réduit l'empreinte environnementale de l'installation, en s'alignant sur les objectifs de durabilité et en réduisant les coûts opérationnels.